法的販売者と実際の生産現場から始める
研磨カタログは製造能力を一切確立していません。 売主の登録会社名、生産拠点の氏名、住所、および2つの名前が異なる場合の説明を求める。 企業が販売契約に署名し、ミラーを作るレコード。 工場、商社、ハイブリッドサプライヤーがそれぞれ便利であることができます。 監査は、お金や図面の変更前の配置を知ることについてです。
ライブビデオウォークスルーまたは提供されたアドレスで独立した検査を要求します。 コールでは、ホストが着信材料から進行、機能的なチェック、詰め物に取り組むように移動するように依頼してください。 事前調整されたツアーは、バイヤーが直面するウォークスルーよりもはるかに少ないを示しています。 第三者が訪問した場合、検査官に未登録の建築ツアーを注文するのではなく、正確なモデルリストと質問を提示します。
特定のモデルにカタログのクレームを一致
から3つのモデルを選ぶ 製品カタログ: 別の土台のレイアウトの1つの標準的な形、1つの組み立てられた設計および1つの選択。 寸法図、リアビュー、コンポーネント仕様、パッケージ方法、サンプルの可用性をそれぞれに依頼してください。 作品のみを議論できるサプライヤーですが、モデルの背後にある構造を識別できない、さらにチェックする必要があります。
規格、オプション、新しい図面が必要なものを確認します。 すべてのSKUで販売イメージに示されているすべての機能を扱うべきではないです。 同じ構成と比較できるので、モデル番号の横に応答を保って下さい。
プロセス証拠を調べ、 OEM コース
切口寸法を承認する人、電気部品を組み立てる人、後部構造が固定され、終了するミラーがチェックされる場所を尋ねて下さい。 目的は、特定の機械ブランドではなく、追跡可能なプロセスです。 のために OEM 作品、図面修正、サンプル承認方法、生産変更の伝達責任者の依頼。
注文は、カスタム生産仕様にコミットする前に、代表的なサンプルを注文します。 承認された図面、包装の提案および機能条件とそれを比較して下さい。 別のものを見る サンプル点検チェックリスト 物理的な見直しのため; この工場監査はまた、サンプルが再現され、記録することができるかどうかを調べます。
第一次証拠ギャップを閉じる
ショート オーディション ファイル: 登録された売り手、サイト アドレス、日付のビデオまたは検査ノート、モデル 図面、コンポーネント リスト、サンプルの決定、引用語句、パッキング提案および名前付き連絡先。 不一致した会社名、不特定部品置換、および欠落した図面修正を解決して、預金または生産承認前に解決します。
第一の出荷のために、買い手が事前の段階で見、欠陥が見つけられたら解放を承認するかもしれない証拠に一致して下さい。 利用する 会社の情報 スタートポイントとして、 チームに連絡する モデル固有のリクエストで。 買い手が直接製造または管理された取引の手配を選ぶかどうか、同じチェックリストは便利です。
工場クレームをテストする5ドキュメントリクエスト
業務用ID、モデルコード、フロント、リア図面を3つのショートリストミラー、サンプル仕様、梱包仕様の1つにメールをリクエストします。 各生産段階を遂行する会社に印を付けるために製造者を頼む。 それぞれの組織に名前を付ける場合は、書面での関係を尋ねてください。 これは、はい・いいえだけのの質問がいっぱいの長いアンケートよりもより信頼性の高いスタートです。
ライブビデオ通話中に、カタログからモデルを選択し、ホストにその材料や生産記録を見つけるように依頼し、その取り付け詳細を指摘し、完成したカートンが識別される方法を示します。 サードパーティの検査官は同じモデルのトレースを繰り返すことができます。 何が示されたかを記録し、不満と日付を残します。 未解決のアイテムは、誤ったコンダクトの自動証拠ではなくフォローアップタスクです。
